بڑے پیمانے پر اناج سائلو کی تعمیر کے لیے کلیدی تحفظات: حفاظت اور معیار کی حفاظت
I. تعمیر سے پہلے کی تیاری: ارضیاتی موافقت اور منصوبہ بندی
گہرائی میں ارضیاتی سروے: سطح کے 30 میٹر کے اندر مٹی کی تہوں کو نقشہ بنانے کے لیے ڈرلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، نرم مٹی کی موٹائی، زیر زمین پانی کی سطح، اور فاؤنڈیشن برداشت کرنے کی صلاحیت پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے۔ گالی مٹی یا مائع مٹی کے لیے، سیمنٹ کے آمیزے کے ڈھیر (لمبائی ≥15m) یا بجری کے کشن (موٹائی ≥1.5m) کو فاؤنڈیشن کی مضبوطی کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، ناہموار تصفیہ کو روکنے کے لیے بیئرنگ کی گنجائش ≥200kPa کو یقینی بنانا چاہیے۔
اینٹی فلوٹنگ ڈیزائن میں اضافہ: ایسے علاقوں میں جہاں زمینی پانی کی اونچی میزیں ہیں (پانی کی میز کی گہرائی <2m)، فاؤنڈیشن میں اینٹی فلوٹنگ اینکر بولٹ (کم از کم 4 فی مربع میٹر، سنگل بولٹ اپلفٹ کی گنجائش ≥150kN) یا بارش کے موسم میں تیز رفتاری کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے ایک "pile Foundation + counterweight" امتزاج شامل ہونا چاہیے۔
ڈائنامک پلان ایڈجسٹمنٹس: تعمیراتی تفصیلات اناج کی اقسام کی بنیاد پر بہتر کی جاتی ہیں — مکئی اور گندم جیسے دانے دار اناج کے لیے، آسانی سے خارج ہونے کے لیے سائلو باٹمز 3°–5° پر ڈھلوان ہوتے ہیں۔ زیادہ نمی والے اناج جیسے چاول کے لیے، وینٹیلیشن پائپوں کے لیے پہلے سے محفوظ جگہیں (فاصلہ ≤1.5m) درکار ہیں۔
II ساختی تعمیر: صحت سے متعلق کنٹرول اور مواد کی موافقت
- سٹیل پلیٹ کی تنصیب میں صحت سے متعلق:
اسپائرل لاکڈ سائلوز کے لیے، فی اسٹیل پلیٹ کی انگوٹھی میں عمودی انحراف ≤1‰ (≤20mm سائلو کے لیے ≤20m قطر میں) ہونا چاہیے، اس کے ساتھ ملحقہ پلیٹ گیپس ≤1mm سخت لاکنگ کو یقینی بنانے کے لیے۔
ویلڈڈ جوڑ دو طرفہ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں جس کی فلیٹ اونچائی ≥6 ملی میٹر ہوتی ہے۔ پوسٹ ویلڈنگ پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (پی ٹی) چھیدوں یا سلیگ کی شمولیت کو ختم کرنے کے لیے لازمی ہے جو سیلنگ پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔
سائلو روف کون اور سلنڈر کے درمیان کنکشن تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے مڑے ہوئے منتقلی کا استعمال کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد 24 گھنٹے کا پریشر ٹیسٹ (دباؤ ≥0.2MPa) کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی رساو نہ ہو۔
- منظرناموں میں مواد کی موافقت:
سائلو وال پلیٹیں پیداواری طاقت ≥355MPa کے ساتھ کم الائے اعلی طاقت والا سٹیل استعمال کرتی ہیں، جس کی موٹائی اونچائی سے بڑھتی ہے (نیچے میں 8–10mm، اوپر 4–6mm)، اور مکمل ہاٹ ڈِپ گالوانائزیشن (زنک کی تہہ ≥350g/㎡) سے گزرتی ہے۔
اندرونی سیڑھیاں اور پلیٹ فارم 304 سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ذخیرہ شدہ اناج کو زنگ لگنے سے بچایا جا سکے۔
موسم کے خلاف مزاحمت کرنے والا سلیکون سیلنٹ (آپریٹنگ درجہ حرارت -40℃~80℃) لاک سیون اور بولٹ کنکشن پر لگایا جاتا ہے، جو ہوا کی تنگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک مسلسل مہر بناتا ہے (دباؤ کی کشی کی شرح ≤3%/h)۔
III سیفٹی مینجمنٹ: ہائی رسک لنکس کے لیے ٹارگٹڈ کنٹرول
- اونچائی پر کام کا تحفظ:
چھت کے کام کے زونز 1.2m-اونچی گارڈریلز (اسپیسنگ ≤110mm)، اینٹی سلپ پیٹرن والی اسٹیل پلیٹس (موٹائی ≥3mm)، اور گرنے کے لیے لائف لائنز (لوڈ کی گنجائش ≥22kN) سے لیس ہیں۔
اسٹیل پلیٹ لہرانے میں ڈوئل کرین لفٹنگ (سنگل کرین کی گنجائش ≥1.2 گنا درجہ بندی شدہ بوجھ) کا استعمال ہوتا ہے، پلیٹ کے مرکز ثقل میں لفٹنگ پوائنٹس کے ساتھ لہرانے کے دوران 晃动 کو روکنے کے لیے۔
ہواؤں ≥6 级 یا تیز بارش کے دوران اونچائی پر کام روک دیا جاتا ہے۔ نصب شدہ پلیٹیں عارضی طور پر محفوظ ہیں (کم از کم 4 اینکر پوائنٹس فی رنگ)۔
- محدود خلائی انتظام:
سائلو اندرونی حصوں میں داخل ہونے سے پہلے، ≥30 منٹ کے لیے وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ داخلے کی اجازت صرف 4-میں-1 گیس ڈیٹیکٹر کی تصدیق کے بعد ہے (O₂ ≥19.5%, CO <24ppm)۔
کارکن دوہری ہکس کے ساتھ پورے جسم کے ہارنس پہنتے ہیں۔ زمینی مانیٹر ہر 30 منٹ میں مواصلات کو برقرار رکھتے ہیں - تنہا کام سختی سے ممنوع ہے۔
عارضی لائٹنگ 24V محفوظ وولٹیج کا استعمال کرتی ہے، بجلی کے جھٹکے کے خطرات کو روکنے کے لیے تاروں کے ذریعے نالیوں سے محفوظ کیا جاتا ہے۔
چہارم سپورٹنگ سسٹمز: سنکرونائزڈ کنسٹرکشن اور فنکشنل انٹیگریشن
لوڈنگ/ان لوڈنگ کوآرڈینیشن: ہائیڈرولک ٹیلٹنگ پلیٹ فارم سائلو ڈسچارج پورٹس سے 1.5–2m کے فاصلے پر ہیں، جس میں بوجھ کی گنجائش ≥60 ٹن ہے۔ کمپن مداخلت سے بچنے کے لیے آزاد پائل فاؤنڈیشن پلیٹ فارم کو سائلو بیس سے الگ کرتی ہے۔
وینٹیلیشن سسٹم پری ایمبیڈنگ: نیچے کے وینٹیلیشن پائپ (ڈی این 150 سیملیس سٹیل) سائلو کے ساتھ ساتھ ≤3m وقفوں پر نصب کیے جاتے ہیں، جوڑوں کو سنکنرن مزاحمت کے لیے epoxy کول ٹار کے ساتھ 3 بار لیپت کیا جاتا ہے۔
سمارٹ سسٹم انٹیگریشن: اناج کی نگرانی کرنے والے سینسرز (درجہ حرارت، نمی، سطح) سائلو کی تنصیب کے دوران پہلے سے ایمبیڈ کیے جاتے ہیں، جس میں کیبلز کو جستی سٹیل کی نالیوں (دفن کی گہرائی ≥0.5m) سے محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ بیرونی کنٹرول کیبینٹ میں ڈیٹا کی مستحکم ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
V. قبولیت کا معیار: جامع کارکردگی کی تصدیق
ساختی حفاظت: سائلو عمودی اور گول پن انحراف ≤1%؛ 1.25x ڈیزائن ونڈ پریشر ٹیسٹ (1 گھنٹے کا دورانیہ) کوئی خاص خرابی نہیں دکھاتا ہے۔
اسٹوریج کی موافقت: 80% صلاحیت کا فل لوڈ ٹیسٹ 72 گھنٹے تک چلتا ہے، روزانہ سیٹلمنٹ ≤2mm کے ساتھ؛ ڈسچارج کے بعد کے معائنے دیوار کی باقیات یا خرابی کی جانچ کرتے ہیں۔
حفاظتی فعالیت: ہنگامی راستے (چوڑائی ≥0.8m) بلا روک ٹوک ہیں۔ فائر سسٹم (8 کلوگرام خشک پاؤڈر بجھانے والے آلات کا 1 سیٹ فی 500㎡) صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔ الارم رسپانس ٹائم ≤3 سیکنڈ۔