کیوں ہوپر باٹم سائلوس کا اناج خارج کرنے کا طریقہ کار پھنس جاتا ہے یا رک جاتا ہے۔
ہوپر باٹم سائلوساناج کو ذخیرہ کرنے میں ان کی کشش ثقل سے چلنے والی موثر خارج ہونے کی صلاحیت کے لیے بڑے پیمانے پر پسند کیا جاتا ہے، لیکن ان کے عام آپریشناناج خارج کرنے کا طریقہ کارہموار اسٹوریج ورک فلو کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔ جباناج خارج کرنے کا طریقہ کارکا aہوپر باٹم سائلوپھنس جاتا ہے یا رک جاتا ہے، یہ ایک سادہ آپریشنل خرابی سے کہیں زیادہ ہے- یہ ممکنہ طور پر شدید معاشی نقصانات کے ساتھ حفاظت، سازوسامان کی سالمیت، اناج کے معیار اور پیداوار کے تسلسل کو متاثر کرنے والے چار گنا خطرات کو جنم دیتا ہے۔ Liaoning Qiushi Silo Equipment Engineering Co., Ltd، جو ایک معروف صنعت کار ہے۔ہوپر باٹم سائلوساور ڈسچارج سسٹم کو سپورٹ کرنے والے، اس مسئلے کی دس اہم وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لیے صنعت کے برسوں کے تجربے پر روشنی ڈالتے ہیں، جس سے صارفین کو ڈسچارج جام کی شناخت، روک تھام اور مؤثر طریقے سے حل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
پھنس گیا یا رک گیا۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کارمیںہوپر باٹم سائلوسطویل جمود کی وجہ سے براہ راست اناج کے سڑنا، زیادہ گرمی، اور کلمپنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ خود سازوسامان کو بھی شدید نقصان پہنچاتا ہے، جیسے اوور لوڈنگ سے موٹر کا برن آؤٹ، یا ڈسچارج سکرو اور امپیلرز کی خرابی اور ٹوٹ پھوٹ۔ نقصانات کو کم کرنے کے لیے فوری طور پر بنیادی وجہ کی نشاندہی کرنا اور ہدفی مرمت کو نافذ کرنا ضروری ہے۔ ذیل میں، لیاؤننگ کیوشی کی دس بنیادی وجوہات کی تفصیل ہے۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کارمیں جام یا رک جاناہوپر باٹم سائلوس، آسان حوالہ کے لیے تعدد اور قسم کے لحاظ سے درجہ بندی۔
سب سے زیادہ عام وجوہات (80% سے زیادہ کے لئے اکاؤنٹنگ)
1۔مٹیریل برجنگ/آرچنگ
یہ ڈسچارج جام کی سب سے زیادہ عام وجہ ہے۔ہوپر باٹم سائلوس. جب اناج نم، گڑبڑ، یا ضرورت سے زیادہ نجاست پر مشتمل ہوتا ہے، تو یہ مخروطی ہوپر کے اوپری حصے میں محراب کی شکل کی رکاوٹ بناتا ہے، مواد کو خارج ہونے والی بندرگاہ کے اوپر معطل کر دیتا ہے اور بہاؤ کو کاٹ دیتا ہے۔ عام علامات میں ڈسچارج موٹر شامل ہوتی ہے جو عام طور پر چلتی ہے لیکن کم سے کم اناج کو خارج کیا جاتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ ریڈوسر پر اتار چڑھاؤ کا بوجھ بھی شامل ہے۔ لیاؤننگ کیوشی نے نوٹ کیا کہ یہ مسئلہ خاص طور پر ان علاقوں میں عام ہے جہاں زیادہ نمی ہوتی ہے یا جب اناج کو ذخیرہ کیا جاتا ہے جس میں نمی کے متضاد مواد ہوتے ہیں۔
2. غیر ملکی اشیاء داخلجی سائلو
غیر ملکی اشیاء جیسے برلیپ کی بوریاں، تار، اینٹیں، بنے ہوئے تھیلے، رسی کے سرے، اور یہاں تک کہ دیکھ بھال کے اوزار بھی اکثر حادثاتی طور پر گر جاتے ہیں۔ہوپر باٹم سائلوسلوڈنگ یا دیکھ بھال کے دوران۔ یہ اشیاء براہ راست کے کلیدی اجزاء کو جام کر سکتی ہیں۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کارجس میں سکرو کنویئرز، اوجرز، فیڈ آرمز، اور ڈسچارج امپیلر شامل ہیں، جو فوری طور پر رکنے کا باعث بنتے ہیں۔ لیاؤننگ کیوشی اس مسئلے کو روکنے کے لیے سائلو لوڈنگ اور دیکھ بھال کے دوران مواد کے سخت معائنہ اور حفاظتی پروٹوکول کی سفارش کرتا ہے۔
3. زیادہ نمی کا مواد، مولڈ، یا مواد کا کلمپنگ
اعلی نمی کے مواد کے ساتھ اناج کی اندرونی دیواروں پر عمل کرنے کے لئے جاتا ہےہوپر باٹم سائلوساور مخروطی نچلا حصہ، وقت کے ساتھ جمع ہوتا ہے اور نمایاں طور پر مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کار. شدید صورتوں میں، یہ جمع ہونے سے خارج ہونے والے راستے کو مکمل طور پر روکا جا سکتا ہے، جس سے میکانزم ناکارہ ہو جاتا ہے۔ یہ مسئلہ نہ صرف جام کا سبب بنتا ہے بلکہ اناج کے سڑنا اور بگاڑ کو بھی تیز کرتا ہے، نقصانات کو مزید بڑھاتا ہے۔
آلات سے متعلقہ مسائل
4. ڈسچارج سکرو/فیڈنگ بازو کی اخترتی یا پہننا
ڈسچارج سکرو اور فیڈنگ بازو اس کے بنیادی اجزاء ہیں۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کارمیںہوپر باٹم سائلوس. طویل مدتی بھاری بھرکم آپریشن کے دوران، سکرو بلیڈ پہنا، پتلا، یا ٹوٹ سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اناج پہنچانے کے لیے ناکافی زور ہوتا ہے۔ مزید برآں، مخروطی نیچے کے مرکز کی پوسٹ یا فیڈ دانتوں کو موڑنے سے سائلو باڈی کے خلاف سکریپنگ ہو سکتی ہے، جس سے جام ہو سکتے ہیں۔ لیاؤننگ کیوشی ڈسچارج میکانزم کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے پہنے ہوئے اجزاء کے باقاعدگی سے معائنہ اور تبدیلی پر زور دیتا ہے۔
5. ریڈوسر/موٹر فیلیئر
ریڈوسر اور موٹر بجلی فراہم کرتے ہیں۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کار. عام ناکامیوں میں ریڈوسر میں ناکافی تیل، خراب بیرنگ، پہنے ہوئے گیئرز، ناکافی موٹر پاور، غیر مستحکم وولٹیج، تھرمل پروٹیکشن ٹرپنگ، یا انورٹر کی خرابی شامل ہیں۔ یہ مسائل عام طور پر میکانزم کو شروع کرنے میں دشواری، غیر معمولی شور، اسٹالنگ، یا اوورلوڈ الارم کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ لیاؤننگ کیوشی کی فروخت کے بعد کی ٹیم باقاعدگی سے ان اہم پاور پرزوں کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بحالی کی رہنمائی فراہم کرتی ہے۔
6. سیل اور بیرنگ: اناج اور دھول داخل
میں شافٹ سر مہر کی ناکامیاناج خارج کرنے کا طریقہ کاراناج کے ذرات اور دھول کو بیئرنگ چیمبر میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے، جس سے بیئرنگ ضبط اور متحرک ہو جاتا ہے۔ یہ نہ صرف ڈسچارج میکانزم کو روکنے کا سبب بنتا ہے بلکہ اس کے نتیجے میں بیرنگ اور شافٹ کو ناقابل واپسی نقصان بھی پہنچ سکتا ہے۔ لیاؤننگ کیوشی اس سے لیس ہے۔ہوپر باٹم سائلوساناج اور دھول کے داخلے کو روکنے کے لئے اعلی معیار کی مہروں کے ساتھ، اس مسئلے کے خطرے کو کم کرنا۔
7. ناقص ارتکاز اور سکریپنگ
کے درمیان غلط ترتیباناج خارج کرنے کا طریقہ کاراور کے مخروطی نیچےہوپر باٹم سائلومیکانزم کے بلیڈ کو ہاپر پلیٹ کے خلاف کھرچنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس سے اہم مزاحمت پیدا ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بلیڈ اور ہوپر دونوں کے جام اور تیزی سے پہننے لگتے ہیں۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے درست تنصیب بہت ضروری ہے، یہی وجہ ہے کہ Liaoning Qiushi اپنے تمام سائلو سسٹمز کے لیے پیشہ ورانہ سائٹ پر تنصیب کی خدمات فراہم کرتا ہے۔
ساختی اور استعمال سے متعلق وجوہات
8. ناکافی مخروط زاویہ اور چھوٹے خارج ہونے والے پورٹ
کا مخروطی زاویہہوپر باٹم سائلوسمواد کے بہاؤ کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ناکافی مخروطی زاویہ ناقص بہنے والے مواد کے نچلے حصے میں جمع ہونا آسان بناتا ہے، جس کی وجہ سے جمنا بند ہوجاتا ہے۔ اسی طرح، ایک ڈسچارج پورٹ جو بہت چھوٹا ہے خارج ہونے والے اناج کے حجم کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ لیاؤننگ کیوشی اس کے مخروط زاویہ اور خارج ہونے والے پورٹ سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے۔ہوپر باٹم سائلوسذخیرہ شدہ اناج کی جسمانی خصوصیات کی بنیاد پر، اس خطرے کو کم سے کم کرنا۔
9. مقامی مواد کی جمع اور مردہ زون
ڈیڈ زون اکثر مضبوط کرنے والی پسلیوں، ٹانگوں کو سہارا دینے والے، اور درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والی کیبلز کے ہاپر کے اندر بنتے ہیں۔ہوپر باٹم سائلوس. وقت کے ساتھ ساتھ ان ڈیڈ زونز میں جمع ہونے والا اناج سخت ہو جاتا ہے، بالآخر خارج ہونے والے راستے کو روکتا ہے اور اس کا سبب بنتا ہے۔اناج خارج کرنے کا طریقہ کارجام کرنا لیاؤننگ کیوشی ڈیڈ زونز کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کے دوران اپنے سائلو کی اندرونی ساخت کو بہتر بناتا ہے، یکساں مواد کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
10. غیر مناسب اخراج کی ترتیب
صرف نیچے سے اناج خارج کرناہوپر باٹم سائلواوپری فلوائزیشن یا محراب کو توڑنے والی امداد کا استعمال کیے بغیر وقت کے ساتھ رکاوٹ میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ اوپری اناج نچلے مادے پر مسلسل دباؤ ڈالتا ہے، جس کی وجہ سے کمپیکشن اور پل بنتا ہے۔ Liaoning Qiushi ہموار مواد کے بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے، ایک سائنسی اخراج کی ترتیب کے ساتھ، مماثل آرک بریکنگ اور فلوئڈائزیشن کے نظام کو استعمال کرنے کی تجویز کرتا ہے۔
لیاؤننگ کیوشی: ڈسچارج جام کو روکنے کے لیے جامع حل
مزید برآں، Liaoning Qiushi فروخت کے بعد ون اسٹاپ خدمات پیش کرتا ہے، بشمول باقاعدگی سے دیکھ بھال کے معائنے، اجزاء کی تبدیلی، اور سائٹ پر خرابیوں کا سراغ لگانا، جس سے صارفین کو خارج ہونے سے متعلق مسائل کو فوری طور پر حل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ کے مستحکم آپریشناناج خارج کرنے کا طریقہ کارکی قدر کی کلید ہے۔ہوپر باٹم سائلوسلیاؤننگ کیوشی کے ایک تکنیکی ماہر نے کہا۔ "ہم صارفین کو قابل اعتماد سائلو سسٹم اور پیشہ ورانہ رہنمائی فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں تاکہ ڈسچارج جام سے ہونے والے نقصانات سے بچا جا سکے۔"